钢丝绳多层卷绕，天车卷筒组导绳器调试要把握哪些要点？

　　多层缠绕工况下，导绳器可以引导钢丝绳有序排列，导绳器调试不到位，钢丝绳容易乱槽、挤压，加速钢丝绳损耗。

　　不少现场安装天车卷筒组，导绳器简单固定之后就直接投入生产，没有做细致调试。设备运行时，钢丝绳来回跳动，出现叠绳、乱绳，钢丝绳互相挤压，外层钢丝会快速磨损。

　　调试作业，先把钢丝绳全部放出，再低速收回，观察导绳器与绳槽的对应关系。导绳器导向块要贴合钢丝绳走向，不能出现硬顶钢丝绳的情况。导向块位置偏移，就要调整导绳器支架垫片，一点点校正位置。

　　导绳器固定螺栓分次锁紧，锁紧之后再次往复运行卷筒，观察全程钢丝绳排布。钢丝绳在卷筒表面一层一层有序排列，没有互相挤压堆叠，代表调试达到预期。

　　导绳器导向块属于易损耗件，长期摩擦会出现磨损。导向块磨损变薄之后，导向效果下降，要及时更换部件，不要等到导向块磨没再处理。检修拆装天车卷筒组之后，重新装配导绳器，必须再次调试，不可沿用旧的调试位置。

　　落实导绳器适配调试，天车卷筒组实现钢丝绳有序缠绕，降低钢丝绳挤压磨损，减少现场非计划停机。